2022-03-01 09:16:55
大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米,高徑比一般在1:1左右。庫體為圓柱形,庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體石子骨料鋼板倉,是通過特殊的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結構砂石骨料鋼板倉,其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理進行設計,在不同氣候條件和地質構造下,其設計參數有所不同。
二、 物料的儲存量與物料容重:單庫容量10萬噸.
大型粉煤灰儲存倉,在長期儲存過程中對粉煤灰有很多注意事項,先進,粉煤灰在入庫前不能水分太大,和庫底一定要做好防水處理,在就是物料長時間儲存不放骨料鋼板倉,要定期均化,均化時間一般在一禮拜2到3次為宜,使其能很好的達到庫內物料均化效果。庫內*好安裝流化棒裝置進行均化,流化棒在庫底均化效果要比充氣箱效果明顯的多,流化棒均化效果出庫率能達到百分之95以上,效果非常好。
該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置,使庫內水泥首先產生流化狀態礦粉鋼板倉,并在庫底異形坡度下,產生有層次的流動卸料,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在百分之90以上。出料時,由于輸送管道將水泥送出庫外,通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的要求進行設計,單管道出庫能力可達500T/H,更大流量可進行及多管道組合,以滿足客戶要求。
調節料倉儲存設施一般根據工藝流程或者生產要求進行設置,起到一定的調節和均衡的作用。
料倉(鋼板倉儲料)可以加裝自動裝車系統、料位檢測系統,方便進行靈活的儲料管理。
砂石骨料生產線作為生產石料、成品砂的生產線,隨著生產時產量的逐漸增加,物料的儲存和發送也成為重要的環節,不同的儲存方式其運營管理方式也不相同。
2、建造工期短。利用成熟的建造設備,彎折線速度可以達到5米/分鐘,不需要搭腳手架等輔助設施,工期大幅度降低。
3、占地面積小。鋼板倉的高度、直徑可以在較大的范圍內任意選擇,兩倉間的距離小至500毫米,可以充分利用空間,減小占地面積。
4、自動化程度高。鋼板倉可以加裝智能控制系統。
5、鋼板倉封閉儲料,杜絕了儲料環節中產生的粉塵污染,同時對廢棄物料也可以封閉存儲再循環利用,符合國家倡導的資源綜合利用。
如:石塊、麻布片等。網帶初清篩僅僅相當于一層改進的格柵板,只能清理掉諸如:石塊、麻布片、玉米棒子之類的雜質,對于輕雜和小雜的清理效果比較差。因此現在已經較少采用。圓筒初清篩外形比較緊湊,可以清理大部分大雜和一部分小雜和輕雜,但是圓筒初清篩的產量較小,一般只適合產量在80t/h以下的場合。雙層圓筒初清篩因為有內外兩個篩筒,可以有效清理大雜和小雜,如果同時配備了比較好的除塵風網,也可以有效清除大部分輕雜,同時設備的產量較大(100-300t/h),因此是比較好的初清設備,推薦選擇使用。
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