2021-12-09 09:24:55
2 水泥儲存質量
入庫水泥連續沿斜面平鋪疊加,使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前,通過庫底環形氣化管,按順序交替充氣,使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合,直至形成流化狀態,通過出庫進料口石灰筒倉,由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車砂石骨料鋼板倉。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低,28d抗壓強度增加了0.17MPa,說明儲存效果是理想的。
該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置,使庫內水泥首先產生流化狀態,并在庫底異形坡度下,產生有層次的流動卸料,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在百分之90以上。出料時骨料鋼板倉,由于輸送管道將水泥送出庫外,通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的要求進行設計,單管道出庫能力可達500T/H,更大流量可進行及多管道組合,以滿足客戶要求。
水泥倉一般用在混凝土攪拌站、水泥制漿站的散裝水泥存儲中,水泥倉是一種封閉式的貯存散裝物料的罐體礦粉鋼板倉,合適貯存水泥、粉煤灰、膨潤土等各種散裝物料,現有的水泥貯存為立式水泥倉,其主要技能缺陷:立式水泥倉設備前需要做根底,根底健壯后方可設備,水泥倉設備周期長,常常移動的施工場所運用不便利。
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讓他們予以隔閡的鋼板倉存儲東西,則是比較受歡迎的,因為鋼板倉制作周期比較短。粉煤灰鋼板庫的上部設置有通風管,通風管在倉底上部盤繞成圓狀,通風管的下部的壁上設置有若干透孔。本實用新型結構簡單,倉體安定,能夠隔熱保溫,防止內部煤炭結凍或自燃。
降低貯煤損耗,并且能夠加大了倉內的卸空率,降低了基礎出資費用。呼吸孔裝置在倉頂頂部,且使倉體內部與外界連通,起到平衡庫內外壓力的作用。檢測器裝置在庫頂部,當令檢測粉煤灰鋼板庫內的濃度,當達到所設定的濃度上限時,儀器會自動報警,這時需要敞開通風體系進行通風換氣。
隨著節能環保日益受到國家重視,推廣普及節能環保的氣密保溫鋼板倉,使糧倉建設由粗放型轉變為經濟環保型,是順應時代發展要求,落實國家節能減排規劃的又一重要體現。因此,推廣使用節能型環保糧倉,對糧食行業發展具有重要意義。
初清設備目前有:單層圓筒初清篩(處理量小,在100t/h之內),雙層圓筒初清篩(清理效果好,在250 t/h之內),網袋初清篩(處理量大,在500t/h之內,清理效果不好)。
這就造成了進料料流受到氣流的作用很明顯,結果就是嚴重的糧食分級:從筒倉向筒倉邊緣,形成多個筒狀的雜質聚集區。這些雜質聚集區易吸收水分、滋生霉菌,從而易升溫霉變,進而影響整個鋼板倉內儲糧的品質。不同種類的雜質對于儲糧的影響是不同的:輕雜(如:玉米中的玉米皮),這些雜質的吸水率較高,如果糧食中這類雜質含量過高的話,很容易造成糧食局部水分過高,從而造成糧堆發熱。
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