2021-02-20 09:32:41
也可保證排空率在百分之95以上。通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌石灰粉庫,根據客戶對出庫流量的要求進行設計砂石骨料鋼板倉,單管道出庫能力可達300t/h,更大流量可進行及多管道組合,以滿足客戶要求。
五、運行能耗?。簢嵥?.3度電.
由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念,即一氣多用的原理,可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,卸料采用中壓空氣做氣源,輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時間過長骨料鋼板倉,則電耗會相對增加。
4.多樣化的會形式,滿足不同的會要求,更大限度地減少用戶的投入??赏瑫r滿足結構要求。目前常用的基礎形式有:CFG復合地基筏基礎、樁筏基礎、自浮基礎、獨立樁基等。
5.采用自動控制氣化排放系統,方便管理、儲存,可自動、手動、遠程。
6、鋼板倉體結構科學合理。
(1)倉壁板采用對接焊縫礦粉鋼板倉,避免物料豎向力對焊縫的破壞。
(2)倉體組合為型材與鋼板復合型結構和鋼管砼柱與鋼板復合型結構。確保有效木材強度的較大合理化。
(如有塊料需將積料外排到庫外甲方安排運輸工具把外排出來的積料運輸到別的地方,防止影響施工單位正常施工)。如下料口無法下料,就需先做一個臨時下料斜槽,供清理時下料。放到露出庫內減壓錐,然后在減壓錐開400mm×500mm的洞方便施工人員疏通庫底下料口。
施工前施工人員需把防護措施和自身保護工作做好,才能入庫施工。施工人員入庫施工前,采用Φ18棕繩或Φ18尼綸繩作為施工人員的保險繩,
由庫外施工人員用Φ12棕繩將施工工具系入庫底,入庫施工人員看好余料分布情況后,先要把靠近身邊的余料高點由上而下的施工程序進行逐步清理。當庫內余料清理到和庫底門相平時,施工人員才可以從庫底小庫門進入施工,將庫內所有余料全部清理干凈為止。入庫施工時用對講機作通訊工具。
1;鋼板倉在建造過程中,完全由設備施工,螺旋咬合鋼板倉設備由承載機架、開卷機、彎折機和成型機組成,在卷制過程中,將495 mm寬的卷板送入成型機扎制成所需的幾何形狀,
2 水泥儲存質量
入庫水泥連續沿斜面平鋪疊加,使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前,通過庫底環形氣化管,按順序交替充氣,使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合,直至形成流化狀態,通過出庫進料口,由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低,28d抗壓強度增加了0.17MPa,說明儲存效果是理想的。
該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置,使庫內水泥首先產生流化狀態,并在庫底異形坡度下,產生有層次的流動卸料,所以即使庫底面積很大,也可保證排空率在百分之90以上。出料時,由于輸送管道將水泥送出庫外,通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的要求進行設計砂石骨料鋼板倉,單管道出庫能力可達500T/H,更大流量可進行及多管道組合,以滿足客戶要求。
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