2020-12-30 09:34:06
如采用傳統庫則會增加收塵器數量而加大環保投入。例如:儲存3萬噸水泥的大型鋼板庫存只有一個進料口,一個除塵器便可確保無塵排放,而5千噸傳統結構圓倉則需要6座,每座一個進料口就需要6臺塵器,僅多口排塵這一點,環保治理難度就相對增加。
八、 工藝布局:靈活、自由
根據現場位置可布置成一字型、三角形粉煤灰鋼板庫,雙排或多排等多種布局形式砂石骨料鋼板倉,出料廊道方向可根據現場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出庫提升機的位置就可自由選擇。
大型粉煤灰儲存倉,在長期儲存過程中對粉煤灰有很多注意事項,先進,粉煤灰在入庫前不能水分太大,和庫底一定要做好防水處理,在就是物料長時間儲存不放,要定期均化,均化時間一般在一禮拜2到3次為宜骨料鋼板倉,使其能很好的達到庫內物料均化效果。庫內*好安裝流化棒裝置進行均化,流化棒在庫底均化效果要比充氣箱效果明顯的多,流化棒均化效果出庫率能達到百分之95以上,效果非常好。
(如有塊料需將積料外排到庫外甲方安排運輸工具把外排出來的積料運輸到別的地方,防止影響施工單位正常施工)。如下料口無法下料礦粉鋼板倉,就需先做一個臨時下料斜槽,供清理時下料。放到露出庫內減壓錐,然后在減壓錐開400mm×500mm的洞方便施工人員疏通庫底下料口。
施工前施工人員需把防護措施和自身保護工作做好,才能入庫施工。施工人員入庫施工前,采用Φ18棕繩或Φ18尼綸繩作為施工人員的保險繩,
由庫外施工人員用Φ12棕繩將施工工具系入庫底,入庫施工人員看好余料分布情況后,先要把靠近身邊的余料高點由上而下的施工程序進行逐步清理。當庫內余料清理到和庫底門相平時,施工人員才可以從庫底小庫門進入施工,將庫內所有余料全部清理干凈為止。入庫施工時用對講機作通訊工具。
1;鋼板倉在建造過程中,完全由設備施工,螺旋咬合鋼板倉設備由承載機架、開卷機、彎折機和成型機組成,在卷制過程中,將495 mm寬的卷板送入成型機扎制成所需的幾何形狀,
2 水泥儲存質量
入庫水泥連續沿斜面平鋪疊加,使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前,通過庫底環形氣化管,按順序交替充氣,使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合,直至形成流化狀態,通過出庫進料口,由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低,28d抗壓強度增加了0.17MPa,說明儲存效果是理想的。
二、 建造大型鋼板儲庫的地質要求
流沙地質,地下水位不到2m。若建常規倉須打碎石樁。而建大型鋼板庫,采用特殊基礎,從流沙基礎受力可以看出,邊沿基礎為外切向,庫荷加大,可使流沙向心流動,流沙中含水量和氣隙隨壓力加大排出,向心流動的流沙不僅產生上升浮力,而且密度加大,發揮流沙動態反作用力,整體投資只相當于常規建倉費用的1/7,而儲存量則相當于26個常規倉的總容量 。在3年多的實測中,,在河水加大和雨季,反倒上升了60mm。在儲庫上升中,因庫底面積為1畝多,不存在傾斜的現象。
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