2020-12-24 09:36:04
鋼板倉是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具,本意是指鋼板庫的倉體部分,也可以單指小型鋼板倉。鋼板倉的發展已有100多年的歷史,先在國外得到廣泛應用粉煤灰鋼板庫,應用儲糧的鋼板筒倉起源于20世紀初砂石骨料鋼板倉,20世紀70年代末,在國外糧食行業,鋼板倉幾乎取代了任何類型的糧倉。
鋼板庫是區別于鋼板倉的界定稱謂
裝配式鋼板倉簡稱裝配倉.它是將機械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后,用電動扭矩扳手通過高強度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。裝配倉的壁板成波紋狀,板材一般采用鍍鋅板,其厚度通常為0.8~4.2mm,倉壁厚度可以達到8.4 mm。
4.多樣化的會形式,滿足不同的會要求骨料鋼板倉,更大限度地減少用戶的投入??赏瑫r滿足結構要求。目前常用的基礎形式有:CFG復合地基筏基礎、樁筏基礎、自浮基礎、獨立樁基等。
5.采用自動控制氣化排放系統,方便管理、儲存,可自動、手動、遠程。
6、鋼板倉體結構科學合理。
(1)倉壁板采用對接焊縫,避免物料豎向力對焊縫的破壞礦粉鋼板倉。
(2)倉體組合為型材與鋼板復合型結構和鋼管砼柱與鋼板復合型結構。確保有效木材強度的較大合理化。
7.大型鋼板倉的支撐方式應根據客戶要求靈活設計,其中樓板型式直徑大于18m,架空支撐型式直徑小于18m。高架橋支持各種類型的柔性、圓柱形、單柱。單柱式有混凝土柱、鋼柱和混凝土鋼柱多種組合形式。
8、工藝與鋼材倉庫設計一條龍服務。技術,專業、業績多、產品涵蓋多個行業,已完成的有:硅微粉、熟料水泥、粉煤灰、石灰石粉等鋼板倉,直徑6—60m。
9、單孔卸料技術處于國內先進水平。內卸料單孔、多孔設計技術成熟可靠。水泥儲層40m,單孔卸荷率高達百分之95。該多孔工藝可根據用戶要求進行設計,放電率也可達到百分之95。
二、施工技術措施:
由于該儲存庫長時間運行使用,導致庫底有積塊形成堵塞。首先施工人員從頂部進到庫內,查看庫內的余料情況及物料板結程度。先用工具在庫底加氣均化庫內物料,使物料達到自流,如打不到物料自流效果,就有人員從儲存庫的側門處開始,施工人員先將側門安裝好溜槽裝置,使庫內的余料能順暢地從庫內流通到罐車,
(如有塊料需將積料外排到庫外甲方安排運輸工具把外排出來的積料運輸到別的地方,防止影響施工單位正常施工)。如下料口無法下料,就需先做一個臨時下料斜槽,供清理時下料。放到露出庫內減壓錐,然后在減壓錐開400mm×500mm的洞方便施工人員疏通庫底下料口。
施工前施工人員需把防護措施和自身保護工作做好,才能入庫施工。施工人員入庫施工前,采用Φ18棕繩或Φ18尼綸繩作為施工人員的保險繩,
螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成,重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量,大大降低了造價。另外,由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩種不同的資料彎折、成型,能夠較大幅度地降低用于化工、環保等行業貯存腐蝕性強物料的工程造價。
四、占空中積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同,高度、直徑可在較大的范圍內恣意選擇。兩倉間間隔小至500毫米,可充沛應用空間,減小占空中積。螺旋咬口鋼板倉自動化水平高,再配以測溫、料位等設備,用戶管理起來十分便當。
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